橡膠圈的生產加工方法

橡膠圈的生產加工方法
橡膠圈是經過原料配製,煉膠,精密煉膠,模具設計與生產,硫化成型,去除毛邊,用水對橡膠圈,氟橡膠圈,o型橡膠圈,防水橡膠圈,密封橡膠圈清洗,二次硫化,冷卻產品,全檢,包裝,出貨。生產橡膠圈,氟橡膠圈,o型橡膠圈,防水橡膠圈,密封橡膠圈,橡膠制品,硅橡膠制品硫化生產製造工藝時的設備有煉膠機,密煉機,CNC機床,硫化機,切膠機,烤箱等。以下是橡膠圈的生產加工方法:

1.橡膠圈模具設計開發,合理排位,模具開好后先試模,測量產品核對圖紙。
2.對橡膠圈硫化成型,調好模溫,成型時間,合模力,液壓力,開模方式等。
3.去除橡膠圈的毛邊,特別是合模線的毛刺要清理乾淨。
4.用水清洗,同時要對被清洗的橡膠圈反復清洗。
5.二次硫化,要控制好溫度與硫化的時間,不同材料的橡膠圈在二次硫化的溫度是不一樣的。
6.冷卻產品,因為橡膠圈經過了高溫的二次硫化后,溫度較高,一定要等1個時后再做下一道工序。
7.對每個產品全檢,品管員要對橡膠圈要一一檢查尺寸,外觀,硬度,耐油,耐溫,耐老化,耐腐蝕性,拉伸強度,斷裂伸長率,低溫脆性溫度,壓縮 變形等性能行參數。
8.包裝,出貨,橡膠圈的數量經過精密的電子稱計數,數據準確率很高。

東莞立基橡膠制品廠現有員工580人,技術人員70多名,公司檢測儀器齊備,生產設備齊全,引進了具有國際 水平的全自動電腦注塑機,橡膠硫化機,密煉機,煉膠機,生產工藝 ,橡膠圈的規格有上萬種,工程橡膠已被全國各地重點工程廣氾應用,深受廣大用戶的好評。各種橡膠圈均已達到ISO9002 :2000企業認証標準。公司宗旨是科學化、制度化、規範化的要求,堅持以人為本人、才致勝的戰略,加大科技投資力度,擴大公司的規模和影響,以完善的網絡服務取悅于顧客。