塑料球研磨及塑胶球抛光生产工艺
以下介绍一下塑料球研磨及塑胶球抛光生产工艺：
1. 塑料球，塑胶球模具设计开发，合理排位，计算塑料球，塑胶球的缩水率，生产模具时一定要控制好塑料球的正圆度，一般公差为正负0.02MM左右。模具开好后先试模，测量产品核对尺寸。
2.用注塑或吹塑成型出塑料球，塑胶球的球胚。
3.清理塑料球，塑胶球的水口，毛边。同时检查产品是否有缩水，缺料，细孔，水纹等现象。
4.对塑料球，塑胶球粗磨抛光，把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料，上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称塑料球粗磨机。根据需要，粗磨可以有多道加工工序。
5.精磨抛光塑料球，将完成粗磨的毛坯投入细磨机，加入细磨料，磨至标准尺寸，同时要控制好塑胶球的精磨抛光时间。
6.清洗塑料球，塑胶球，用塑料桶注满清水，放入一些清洗液，双手去搅动，直到产品没有油污，光亮，干净为止。
7.品管员对每个塑料球，塑胶球全检，特别是外观、性能、耐磨度、尺寸精选，并用精密的千分尺，投影仪，三次元测量塑料球的真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度作为终检。
8.包装，出货，数量经过精密的电子称计数，数据准确率很高。
塑料球，塑胶球，空心塑料球，空心塑胶球可以选择以下材料制造生产，聚丙烯、PP，聚甲醛、POM，尼龙、PA66，聚四氟乙烯、PTFE，ABS，PE，PS，AS。
东莞市立基橡塑制品厂创立于2008年，专业生产塑料球，塑胶球，空心塑料球，空心塑胶球，POM塑料球，PP塑胶球，PE塑料球，ABS塑胶球，PS塑料球，PMMA塑胶球及周边五金塑胶配件等，经过长期努力的发展过程中吸收了丰富的制造经验，从模具设计到生产自主完成，集研发、生产、销售于一体，确保及时交货与质量控制。我们工厂有注塑部、塑胶模具部、生产部、研磨部、抛光部，不断更新开发产品，力求满足市场需求为原则，以专业专注为发展目标，用我们的努力，创造市场更大的赢利。
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